Trocknung
Die getreide bewegt sich wie eine Säule senkrect durch den trockner.
Keine beweglichen Teile in der Trocknungs- oder Kühlzone.
In der Enthnamesektion wird das Getreide durch Walzen mit je 4 Schaufeln genau abgemessen und ausgetragen. Die Länge der Walzen entspricht der vollen Schachtbreite. Der Getreidefluss und damit auch die Trocknungsleistung wird durch Verstellung der genannten Walzen geregelt. Der kurze abstand der Walzen ( nur 400mm ) sichert eine gleichmässige entnahme.		 Die Körner sind immer in bewegung.
Die waagerechten Luftkanäle tielen die Getriedesäule in senkrechte Ströme. Zwei wichtige Vorteile werden hierbei gewonnen:
1. Der Luftgegendruch ist im bewegten Getriede geringer, deshalb wird der Luftdurchlass - die soganennte Luftrate - bei Verwendung eines bestimmten Gebläses grösser.
2. Die fortdauerende Bewegung der Körner beim Durchlauf vermindert das Risiko der Überhitzung oder Übertrocknung.

 

Ein durchlauf - und schon lagerfest!   Ein ununterbrochenem Strom - vom Acker - durch den trockner - in die Endlagerung!

 

 

Schonende und sichere lagerung  ( Beispiel )

 

weder zu warm... 15°--27°--40°
Selbst bei 80°C warmer Luft kommt die Getreide-
temperatur höchstens auf 40°C.

Sichere Trocknung gibt gesunde Lagerung.

 Die Getreide-
temperatur erhöht sich auf max.
40°C
und wird bis  1-5 C über der Aussen-
temperatur abgekühlt.
noch zu
heiss...		 15%----17%----19%
Die Feuchtigkeit wird fast ausschliesslich im oberen Teil der Trocknungs-
sektion entlernt.

Auch der Kühlsektion gibt eine 1% Herabsetzung der Feüchtigkeit.

 

Richtzahl für Trocknungslufttemp. bei Saatgut trocknung - Grad C.
Korn feuchte nach trocknung -
% H2O		 Korn feuchte vor trocknung - % H2O
  16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
18           68 66 64 62 60
17         70 67 65 63 61 59
16       72 69 66 64 62 60 58
15     74 71 68 65 63 61 59  
14   75 72 70 67 64 62 60    
13 76 73 70 69 66 63 61      
12 73 71 69 67 65 62        

 

 

Beschreibung des SKANTEK-Getreidedurchlauftrockners.

 

SKANTEK-Getreidedurchlauftrockner sind für die Trocknung aller körnigen Produkte, wie.z.B. aller Getreidesorten, Mais, Reis, Raps, Erbsen usw. hergestellt.

Während des Trocknungsvorganges, wird die Trockenluft über druckventilatoren gefördert.
Innerhalb der luftleitkästen wird die Warmluft gleichmässig auf die Luftkanäle verteilt.
Um auf die Seite der Luftabgang zu gelangen, muss die Trockenluft durch die Getreideschicht zwischen den Zu- und Abgangskanälen hindurchgedrucht werden. Auf dem Wege durch das Trockengut nimmt die Luft den vom Trockengut abgegebenen Wasserdampf auf und transportiert diesen in die Abgangskanälen.

Die unteren Zonen der Trocknungsanlagen haben variable Kühlzone. Hier wird die Aussenluft direkt in die Zonen eingedrucht und somit das Getreide rückgekuhlt.
Centrifugalventilator


Variable Kühlzone

 

Austragung.

Die unterste Sektion der Trocknersäule ist die Austragesektion mit dem Auslauftrichter.
Über den Austragemechanismus wird die Durchsatzgeschwindigkeit des zu trocknenden Produktes und somit auch der Feuchtigkeitsentzug bestimmt. Die Austragung wird von einem Getriebemotor mit variablen Umdrehungszahlen angetrieben. Die Austragegeschwindigkeit wird mittels Handrad via Getriebemotor geregelt. Durch die Konstruktion der Austragevorrichtung ist ein vollkommen planer Durchsatz des zu trocknenden Produktes durch die Trockensäule gewährleistet. Der gleichmässige Durchsatz über den gesamten Zonenquerschnitt ist sehr wichtig für einen homogenen Trocknungsvorgang.

 


Stahlfeder/Bodenklappe


Antrib Austragung

 Das Trockengut ist vor Eintritt in die Austragung durch Entlastungsdächer aufgeteilt (siehe Punkt 1 der Abbildung) . Somit wird ein freier Durchlauf verhindert, und das Trockengut von den Bodenklappen zuruckgehalten. (Siehe Punkt 2 der Abbildung).
Ist die Austragevorrichtung in Betrieb, wird das Trockengut von den an den Austragewalzen versetzt angeordneten Mitnehmern über die Bodenklappen hinausgeschoben (siehe Punkt 3 der Abbildung). Ober den Austragstrichter wird das Trockengut dem Auslauf und danach einem Förderelement zugeführt. Die Bodenklappen werden seitlich durch Stahlfedern in Position gehalten. Diese Konstruktionsart lässt zu, dass Fremdkörper die Austragung passieren können, ohne den Mechanismus zu beschädigen.
Bei Sortenwechsel werden die Stahlfedern aus ihren Halterungen genommen, die Bodenklappen kippen nach unten und sind somit gereinigt.
An beiden Seiten der Austragesektion befinden sich zwischen den Entlastungsdächern Kontrollöffnungen, welche mit Gummideckeln verschlossen sind.
Durch diese öffnungen können z.B. Stroh- oder Fremdteile entfernt werden.
Die kontrolldeckel durfen nur geöffnet werden, wenn der Trockner leer, und die Austragung ausser Betrieb ist.

SKANTEK - automatische Steueranlage.
Wenn ein unterschiedlich feuchtes Produkt getrocknet werden soll, dann, um einen gleichmässigen und konstanten Feuchtigkeitsgehalt nach dem Trocknungsprozess zu erhalten, auch dann wenn die Eingangsfeuchten grosse Schwankungen aufweisen.

Um einen autmatischen Ausgleich dieser Eingangsfeuchten während des Trocknungsvorganges zu erreichen, können Trocknungsanlagen mit einer SKANTEK-Steueranlage versehen werden, welche laufend das Trockengut kontrollieren und die Austragegeschwindigkeiten nach Bedarf regeln.
Skantek Steueranlage

Wirkungsweise.

Mechanische Niveaugeber


Rapsschalen

 Während des Trocknungsvorganges eines Produktes mit einer vorgegebenen Warmlufttemperatur, ist eine Obereinstimmung zwischen Produktfeuchte und Temperatur anzustreben, um einen optimalen Trocknungseffekt zu erreichen.

Zu einem grossen Feuchtigkeitsgehalt gehört eine niedrigere Warmlufttemperatur, und im umgekerten Falle zu einem niedrigeren Feuchtigkeitsgehalt eine höhere Warmlufttemperatur.

Das Austragegetriebe wird von einem Zweistufen-Motor angetrieben. Die SKANTEK-Steueranlage ist mit einem Temperaturfühler im untern Drittel der Trockenzonen verbunden.

Der Fühler misst gleichermassen die Trockengut- sowie die Warmlufttemperatur, und bewirkt eine Anderung der Austragegeschwindigkeit ständig dem optimalen Wirkungsgrad angepasst.

 

Beschreibung des Skantek Umlauftruckners typ 0605 mit becherelevator

Bauweise ist der Umlauftrockner vergleichbar mit die obengenanten Trockner statt folgende:

- Seperate Kühlzone ist weggelassen
- Bufferzone ist vergrössert bis 45% von gessamt fassungsvermögen ( 19M3 )
- Klappbares Becherelevator für schonenden förderung

Diese änderungen gibt einen trockner der sehr geignigt zum trocknung von sehr feuchtes produkte sind, und trodsdem einen leistungsfehige und schonenden trocknung gibt.

 

Skantek
Knudstrupvej 28 - DK 8870 Langaa
Autotelefon 0172-4186384
Tel. +45 86 46 84 04 - Fax +45 86 46 84 38
E-mail: skantek@skantek.de